亚克力透镜定制加工工艺详解

亚克力透镜定制化生产可根据不同光学需求采用多种精密加工工艺，每种工艺都有其特定的适用范围和技术特点。
大批量生产选注塑工艺，采用精密模具实现复杂光学面形。模具精度需达到±0.005mm，注塑温度控制在220-250℃范围。该工艺可生产非球面、菲涅尔等复杂透镜，表面粗糙度可达Ra0.025μm，透光率过92%。特别适合生产直径10-300mm的中小型透镜。
小批量或原型制作采用五轴联动CNC加工。使用金刚石刀具以0.01mm步进进行三维曲面加工，面形精度可达λ/4。后续经过粗磨、精磨、抛光等多道工序，表面精度达到光学级要求。适合生产大口径或面形透镜。
通过控温的模具对亚克力板材进行热压成型。加热温度控制在140-160℃，压力维持在5-15MPa。该工艺生产效率高，适合生产微结构光学元件，如衍射光学元件、微透镜阵列等。
采用飞秒激光或准分子激光进行微细加工，小加工特征尺寸可达1μm。特别适合制作微孔阵列、复杂衍射结构等精密光学元件。激光抛光技术还可用于改表面质量，将粗糙度降至纳米级。
包括硬质涂层、减反射涂层、防雾涂层等多种功能处理。采用磁控溅射或真空蒸镀工艺，膜层厚度控制在纳米级精度。
根据透镜的光学要求、生产数量和成本预算，合理选择并组合这些工艺，可实现从常规到特种亚克力透镜的定制需求。